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文|万湑龙其实在上个月,还有一条极其重要的信息,很容易被大家忽略掉了。2026 年 1 月 21 日,工业和信息化部发布了 2026 年第 1 号公告,正式修订《道路机动车辆生产公司准入审查要求》和《道路机动车辆产物准入审查要求》,明确自 2027 年 1 月 1 日起,传统燃油汽车需完成不低于 3 万公里的可靠性验证试验,新能源汽车需完成不低于 1.5 万公里的可靠性试验。这条公告最为严格的部分,是强制未达标车型将无法通过产物准入审查,直接失去上市资格。这不是一个普通的政策调整。这是近十多年来,监管部门首次将可靠性验证从公司 " 加分项 " 转变为准入 " 硬指标 "。回顾中国汽车产业的发展轨迹,2010 年前后,3 万公里可靠性试验曾是行业通行标准。但随着市场竞争白热化、新车迭代周期不断压缩,部分车企为抢占市场窗口,将开发周期压到极限,把验证环节做成 " 可选项 "。一些车型从立项到上市仅用 18 个月,极端环境测试被省略、耐久验证被缩水——风险最终转移到了真实用户身上。工信部此次出手,信号再明确不过:汽车不是快消品,安全与可靠性不该为 " 快餐式迭代 " 牺牲。新规参照 GB/T 12678-2021《汽车可靠性行驶试验方法》,覆盖城市、高速、山路及非铺装路等多路况,公司需提交包含故障频次、首次故障里程、性能衰减等关键指标的验证报告。这意味着,那些靠 " 速成 " 上位的车型,将彻底失去生存土壤。个人认为,这是中国汽车业告别 " 野蛮生长 "、迈向高质量发展的重要标志。但在这场变革中,有人感受到的是危机,有人看到的却是机遇。而长城汽车,显然属于后者。质量即信用如果说 3 万公里可靠性试验是车企们将在 2027 年面对的生死线,那么电池安全领域的史上最严令则来得更为急迫。2025 年 3 月 28 日,GB 38031-2025《电动汽车用动力蓄电池安全要求》发布,将于 2026 年 7 月 1 日正式实施。新国标被业内称为 " 史上最严电池安全令 " ——热扩散测试从 " 着火、爆炸前 5 分钟提供报警信号 ",升级为 " 不起火、不爆炸 ";新增底部撞击测试,要求电池包在直径 30mm 钢球以 150J 能量撞击后无泄漏、无起火、无爆炸;新增快充循环后安全测试,300 次快充循环后进行外部短路测试,要求不起火、不爆炸。这意味着,在热扩散、碰撞、快充等场景,电池包必须做到安全无虞。标准发布后,势必会让整个行业陷入紧张备战。然而,真正在质量安全方面打好提前量的车企却不用着急调整节奏。早在 2025 年 5 月,长城汽车就已经率先通过中汽研检测,成为国内首批获得新国标符合性报告的车企。魏牌全新高山动力电池包总成、哈弗品牌动力电池包总成,涵盖三元锂与磷酸铁锂两种化学体系,全部提前满足安全要求全面升级的新国标。以高山 MPV 的电池包为例,其采用了 " 井 " 字形加强梁结构,底部护板能承受 1500N 的冲击力。在快充循环测试中,工程师会连续进行 300 次快充,然后立即进行外部短路测试——这种 " 疲劳 + 极限 " 的双重考验,模拟的是用户最极端的使用场景。此外,长城的大禹电池 2.0 系统就已经采用了 " 疏堵结合 " 的综合管理技术。央视一套实地探访见证:搭载在二代哈弗枭龙 MAX 上的大禹电池 2.0 系统,经受住了底部撞击实验、针刺电芯实验、模拟撞击实验、火烧实验、浸水实验、挤压实验的重重考验,实际性能远超新国标。" 车企正加大创新力度,多维度筑牢电池安全防线;全链条技术升级,正在重塑动力电池安全标准。" 央视在报道中给予高度评价。从整车可靠性到电池安全,长城的每一次 " 提前交卷 ",都源于同一个底层逻辑:把用户安全放在第一位,把研发投入做到不设上限。过去半年,我去了两次保定。参观了众多长城汽车建设在此的实验室和试验室。就譬如在保定徐水,长城汽车投资 10 亿元建成的综合试验场占地面积达 114 万平方米,是国内自主品牌首家获得工信部认证资质的试验场。全长 7019 米的高速环道上,每一辆长城汽车在投产前都要完成至少 4.6 万公里的极限测试——比国标要求的 3 万公里多出整整 1.6 万公里。这不是为了 " 炫技 ",而是长城汽车 35 年造车生涯里一以贯之的 " 过度投入 " 哲学。" 汽车产业关乎生命安全,绝非一日之功。作为车企,必须将产物质量安全视为生命线。" 魏建军这句话,不是挂在墙上的口号,而是物化在一座座世界级研发设施中的真金白银。举个例子,长城汽车自建的高海拔模拟试验室是国内车企首例。这里可模拟 0 至 5000 米的海拔落差,温度从 -30 ℃到 45 ℃随意切换,光照强度能从 480W 调整至 1200W/m ?。从海拔 2700 米的格尔木到 4800 米的昆仑山口,每隔 50 至 100 米的海拔高度就要进行整车驾驶性标定——发动机与三电系统还没出保定,就已经在这个 " 世界屋脊 " 里经历了低压、低温、低氧的 " 三重考验 "。在环境风洞试验室里,车辆需经受 -40 ℃至 60 ℃的极端温度、高达 250km/h 的风速、1200W/m ? 的全光谱光照,甚至能随时 " 制造 " 一场暴雨或暴雪。这不是为了炫技,而是确保车辆在任何气候角落都能性能在线。以电池热管理系统为例,长城会在这里模拟吐鲁番 50 ℃高温和海南 95% 湿度的双重夹击,验证电池包在极端环境下的散热能力和密封性能。只有通过了这些测试,车辆才能进入下一环节。总投资 5.1 亿元、总建筑面积 5.7 万平方米的亚洲最大安全试验室,2025 年正式启用。这里单日可完成 6 次整车碰撞,年测试能力达 1500 次,能模拟动态翻滚、高速公路撞击护栏等 9000 种复杂交通事故场景。核心牵引设备完全自研,打破了国外技术垄断。一个鲜为人知的细节是:长城的安全工程师会在这里进行 " 极限叠加测试 " ——比如在车辆以 120km/h 速度正面撞击的同时,触发侧面碰撞,模拟现实中可能出现的连环事故。这种 " 过度严苛 " 的测试标准,远超国标要求。这些投入巨大的实验室,不是长城为了应对政策而临时抱佛脚,而是早在多年前就开始布局的 " 先手棋 "。2008 年,长城汽车就建成了国内车企的第一个碰撞安全实验室;作为国内首家拥有环境风洞试验室的自主品牌,长城能模拟全球各地复杂气候;高海拔环境模拟试验室更是国内车企首个……当别人还在为 3 万公里发愁时,长城已经构建了覆盖安全、环境、智能、NVH、VOC 的全域试验体系。这不是领先一步,而是领先一个时代。质量即逻辑或许你会好奇,为什么长城汽车会在质量以及测试标准方面格外重视?其实和长城骑车的发展之路息息相关。无论是公司起步之时的皮卡,还是让长城汽车逐渐走上主流舞台的 SUV 车型。无论是创立在越野细分品类领先的坦克品牌还是冲击高端的魏牌。在长城所经历的任何一个历史时期,都是需要足够的可靠性作为背书的。尤其是那些需要真正面对荒原、面对艰险,面对未知路况的硬核车型。这些是长城汽车的安身立命之本,而这类车型但凡出现大量的质量瑕疵,会导致比普通车型更严峻的口碑危机,甚至是消费者的人身危险。更遑论,长城的产物在很长时间内,会被消费者拿来对标那些同样以质量为生的日系品牌越野车型。被放在放大镜下久了,长城汽车早已习惯了将高质量造车融入自身的血脉——多说一句,其实不只是长城汽车,在中国制造的工业产物挑战国外强势品牌的每个细分品类中,质量,都是中国品牌实现最终突围的关键因素。所以,政策和标准的领先只是表象,真正的检验在市场。就例如 2025 年,长城汽车的两个品牌给出了非常有力的回答:魏牌高山和坦克。魏牌高山,2025 年最大的 " 黑马 "。全年销量达到 5.95 万辆,排名 MPV 市场第六。但如果只看下半年,故事完全不同——全新高山 5 月上市后,连续三个月(10-12 月)拿下 MPV 销量第一,连续两个月销量破万,12 月单月销量达到 10,558 辆。要知道,MPV 市场一年总销量才 100 万辆,是名副其实的 " 村战 " ——只要月销过万就能稳坐销冠。但高山的意义远不止于此。在 28.58-35.38 万元的价格区间,高山面对的对手是丰田赛那、腾势 D9、岚图梦想家等强劲选手。它凭什么杀出重围?答案藏在产物力里:高通骁龙 8295 芯片、激光雷达高阶智驾、后排零重力座椅、副驾娱乐屏、后排吸顶屏、车载冰箱……零百加速 5.7 秒,WLTC 纯电续航最短也有 172 公里。" 量大管饱 ",且没有太大短板。更重要的是,高山承载了长城在新能源 MPV 领域的全部技术积淀。它的成功不是营销的胜利,而是技术厚度的自然溢出。坦克品牌,则是另一个维度的证明。2025 年,坦克品牌全年销量 23.3 万辆,再次稳居高端越野 SUV 市场榜首。全球累计销量超 83 万辆,海外销量突破 13 万辆,双双刷新中国越野车纪录。数字背后,是更惊人的结构:20 万元以上车型销量 21.6 万辆,占比高达 93%;30 万元以上价格带销量 8.97 万辆,占比 38.5%。这意味着,坦克不是一个靠 " 性价比 " 取胜的品牌。它在 30 万元以上的高端市场,已经建立了真正的品牌溢价能力。坦克 300 连续五年位居越野 SUV 销量冠军,上市 5 年全球累计用户超 50 万,成为首个达成 50 万销量的中国越野车型。2025 年 11 月,它更以 " 中国南北极考察选用产物 " 身份随 " 雪龙 2" 号出征南极,成为首款登陆南极的中国越野车。高山和坦克的成功,本质上是一件事的两种表达:当行业陷入 " 配置内卷 " 和 " 价格战 " 的泥潭时,长城选择了最难走的路——用技术厚度构建品牌高度。这不是高端化的 " 预演 ",而是高端化的正剧开场。质量即生态高山和坦克的成功,只是冰山一角。冰山之下,是长城汽车用 35 年构建的 " 森林生态 "。什么是森林生态?魏建军的解释很朴素:以整车为核心,全面布局新能源、智能化等相关技术产业,实现多物种相互作用、持续进化。2018 年,长城汽车将零部件公司全部独立运营。经过整合与发展,旗下蜂巢汽车科技、精工汽车、诺博汽车系统三家公司全部跻身全球汽车零部件百强榜单。这不是简单的 " 分拆上市 ",而是构建一个自主可控的产业体系:动力层面,覆盖横置、纵置汽柴油发动机,电池、电机、电控系统,以及氢燃料动力系统;底盘领域,自主研发空气弹簧、转向器、车架等核心部件;智能板块,座舱域控制器、智驾域控制器,以及超声波雷达、毫米波雷达均实现自研;基础零部件,空调、热管理、灯具、密封件等完全自主可控。超 150 种关键零部件纳入自主研发体系,实现垂直整合。这意味着,从一颗螺丝钉到整车下线,长城掌握了全产业链的核心技术。以 9DCT 变速器为例,这是国内首款横置 9 速湿式双离合变速器,从设计到制造完全自主完成。在耐久测试中,这台变速器要经受超过 60 万公里的等效验证——相当于绕地球赤道 15 圈。正是这种 " 过度严苛 " 的测试标准,让 9DCT 成功打破了外资品牌在高端变速器领域的垄断。更值得关注的是,这些零部件公司不仅服务于长城内部,更打入了国际供应链,为宝马等全球主流车企批量供货。2025 年,蜂巢能源的电池包成功配套宝马 MINI 纯电车型,这是中国动力电池公司首次进入宝马的全球供应链体系。精工汽车的底盘零部件、诺博汽车的内外饰件,也都实现了对国际一线车企的批量供货。在全球汽车零部件百强榜,长城汽车独占三席,这才是产业话语权的象征。技术自主的背后,是持续高强度的研发投入。近三年,长城汽车研发投入连续超百亿元。2025 年,工程研发团队规模达到 2.3 万人,平均每 4 位员工中就有一位工程师。2025 年专利公开量达 7992 项,位列中国自主整车集团第一。截至 2025 年 6 月底,长城集团累计申请专利近 5 万项,获得授权专利近 3 万项。自研的 3.0T V6 发动机、9

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